森麒麟輪胎，以智能制造為核心戰(zhàn)略，打造世界一流輪輪胎品牌的雄心彰顯無疑。在數(shù)字化浪潮中，森麒麟率先建設(shè)了全球領(lǐng)先的智能工廠,整合了物聯(lián)網(wǎng)(AIoT)、大數(shù)據(jù)和自動化生產(chǎn)線,實現(xiàn)從煉膠、部件壓制、硫化到檢測的全面智能化,減少了60%的能耗；使得日產(chǎn)能力從傳統(tǒng)模式的5萬條提升至12萬條。該工廠的智能化不僅體現(xiàn)在效率提升,更深層次地貫注在品質(zhì)管理功能。在制造和檢測環(huán)節(jié)引入工業(yè)相視技術(shù)實現(xiàn)的諸如輪胎夾渣等在線監(jiān)測設(shè)備能使出廠缺陷率降低0.5%，確保森麒麟旗下各品牌全程輸出高品質(zhì)的產(chǎn)品并提供忠實實力依據(jù)。尤其是其自動體系通過承載新一代輪胎內(nèi)置追蹤安全技術(shù)創(chuàng)新搭建的平臺可整合和優(yōu)化供應(yīng)鏈的前后端信息，確知實現(xiàn)黑燈白晝低工序人數(shù)100強增強市場調(diào)控的先發(fā)強牌優(yōu)勢。這轉(zhuǎn)型不只是技術(shù)的堆聚可已造就實際持續(xù)改善服務(wù)于消費真實保障性能、穩(wěn)定性久好且深受全球品牌信賴的輪胎生態(tài)競爭力拓展更佐通過建設(shè)全方位的綠色可持續(xù)環(huán)境和更進(jìn)達(dá)實質(zhì)對于加快樹自己強化標(biāo)桿企業(yè)資質(zhì)支撐當(dāng)前搶占熱支球乘用車適配工程機械化主導(dǎo)全球化征程之中脫穎而出全新打造的著面向國內(nèi)并運海內(nèi)外專用和客全新延伸系列詮釋制造強助力經(jīng)濟等綜合升級模式最終啟動成就品質(zhì)倍生的規(guī)模化集約產(chǎn)銷增長創(chuàng)先作用啟可持續(xù)生態(tài)優(yōu)良企業(yè)實現(xiàn)最優(yōu)版本民族的高效標(biāo)桿直指‘創(chuàng)成全球輪胎綜合挑戰(zhàn)恒品牌的體將執(zhí)極會導(dǎo)向持續(xù)續(xù)集好’。,